В России создадут ИТ-систему для управления обработкой семян и элеваторами

Проект по созданию системы управления элеватором, маслоэкстракционным заводом и заводом по производству жиров, реализуемый холдингом «Русагро», получил грант РФРИТ в размере 200 млн рублей. Разработчиком решения является компания Indasoft.

Грант на создание программного обеспечения для управления элеватором и комбикормовым заводом

Проект «Управление элеватором, маслоэкстракционным заводом и заводом по производству жиров» получил статус особой важности (ОСП) при ИКЦ (центр промышленной компетенции) «Пищевая промышленность». Об этом сообщили в ходе демонстрационного дня ИКЦ, связанного с агропромышленным комплексом (АПК).

Проект реализует «Жировой комбинат», входящий в холдинг «Русагро». Прежнее название проекта было «Управление комбикормовым заводом и элеватором». Разработчик продукта – компания «ИндасофтЗавершить проект планируется к ноябрю 2026 года. Стоимость его реализации — 250 млн рублей, из них РФРИТ (Российский фонд развития информационных технологий) выделил на эти цели грант в размере 200 миллионов рублей.

Цель проекта – автоматизация лифтов: замена устаревшей системы управления производством; получить независимость от поставщик; снизить затраты на обслуживание программного обеспечения; повышение стабильности и надежности системы за счет использования новейших разработок и средств автоматизации, создания механизмов интеграции системы управления с уровнем Система планирования ресурсов предприятия (ERP) (система учета) и EAM Maintenance and Repair (технологическое обслуживание и ремонт), позволяющие организовать передачу данных на уровне систем учета; унификация работы системы на основе рецептов; автоматический выбор маршрута; привязывать сырье к конкретным емкостям.

Проект по созданию системы управления элеватором, маслоэкстракционным заводом и заводом по производству жиров, реализуемый холдингом»Русагро«, получил грант в 200 млн руб.

Управление местами хранения также должно быть реализовано: по сезонной модели (построение оптимального годового плана загрузки мощностей элеваторов и маслоэкстракционных заводов, их оборота при минимизации общих затрат на логистику); поддержка оперативного принятия решений по распределению потоков сырья (зерновых, масличных культур) между участками приема, хранения и переработки по количеству транспортных единиц доставки; оптимальное использование собственных и арендованных ресурсов транспорт.

Функциональность созданного продукта

Область автоматизация проекта являются: производственные процессы (БИЭРП); управление ресурсами предприятия; управление производством (отгрузка продукции, учет продукции, управление оборудованием, LIMS (лабораторно-информационная системаэнергоменеджмент, анализ производства, MES+); управление технологическими процессами (АСТУЭ — автоматизированная система технологического учета электричествоАССО, АСУТП — автоматизированная система учета технологических процессов, СЕГОДНЯ — автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии).

Основными сервисами продукта будут: управление уведомлениями; Управление ИТ-потоками; управление производством предоставление данных; управление базами данных временных рядов; управление производством; ручной ввод данных; информационная платформа.

Сервисами приложения будут: контроль технических норм эксплуатации, классификация простоев; ведение технологических карт и спецификаций; управление партиями и отслеживаемость; управление производственными задачами и операции; интурипроизводство контроль качества; контроль качества руководства лабораторией; лабораторный контроль качества; контроль качества сбора данных с помощью оборудования; планирование; интеграция с ФГИС Росакредиация»,Меркурий«.

Система будет носить универсальный характер веб-клиент и сервис уведомление (SMSэлектронная почта). Система также будет поддерживать: разработку систем рекомендаций на основе данных с использованием искусственный интеллект; от начала до конца планирование производственные линии; оперативный контроль технологического процесса и состояния оборудования; генеалогия и прослеживаемость готовая продукция; прослеживаемость данных, принимаемых в бухгалтерском учете; производственная отчетность на основе проверенных данных; технологический мониторинг и отгрузка (производство, энергетика, качество); сбор, гарантированная доставка, долговременное хранение и обработка данных.

Основными эффектами от внедрения единой платформы управления производством станут: производственные затраты за счет повышения эффективности производственных процессов до 2%; сокращение незавершенного производства до 17%; стабилизация качественные показатели, снижающие количество незапланированных переработок до 10%; сокращение внеплановых простоев до 15%; сокращение неустановленных потерь в 2-3 раза.

Автоматизация пищевых производств и экологический мониторинг

Дорожная карта «Новое промышленное программное обеспечение» (НИПО), разработанное госкомпаниями»Ростех» И «Росатом» и одобрено Правительственная комиссия по цифровому развитиюсодержит определенное количество проектов по направлению ICC »Пищевая промышленность«Один из них — внедрение промышленной платформы автоматизация Заводы пищевой промышленности ISF (Intelligent System Food). Проект реализует компания Fragarmya, общая сметная сумма экономический эффект реализация составит 94,6 млн руб.

Еще один проект — цифровой платформа для экологический мониторинг и управление. Управляет им АО «Азот». По итогам реализации проекта в санитарно-защитной зоне будет осуществляться онлайн-контроль 14 показателей, количество результатов измерений в санитарно-защитной зоне со стационарных постов онлайн-мониторинга составит 907 000, доля постоянно контролируемых веществ в общем объеме объем веществ составит 97%, а доля автоматизированных выбросов в общем количестве источников составит 83%.

Модернизация грибного производства

Также на демо-дне ИКЦ АИК было представлено решение по полной модернизации действующего грибного завода компании «Итера» (ранееГородской фермер«). Данный проект реализован на базе НПО «Биогрин». Как рассказал генеральный директор НПО «Биогрин»: Владимир Кузнецовв процессе модернизации вместо проблемного моноштамма производимого гриба появилась целая ассортиментная матрица экзотических грибов, пользующихся большим спросом в розничная торговля. При этом производительность завода выросла на 25-30%, а брак снизился на 8-10%.